Produkcja PCB

Zaawansowana produkcja PCB z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii i rygorystycznej kontroli jakości

Możliwości Produkcyjne

Najnowocześniejszy sprzęt i sprawdzone procesy dla wszystkich typów PCB

Liczba Warstw

Jednowarstwowe1 Warstwa
Dwuhwarstwowe2 Warstwy
Wielowarstwowe4-30 Warstw
HDIDo 20 Warstw

Grubość Płyty

Minimum0.1mm
Standard0.4-2.4mm
Maksimum4.3mm
Tolerancja±10%

Technologia Przelotek

Przelotka Przelotowa0.1-6.0mm
Przelotka Ślepa0.1-0.2mm
Przelotka Zagrzebana0.1-0.2mm
Mikroprzelotka0.05-0.15mm

Wykończenie Powierzchni

HASLOłowiowe i Bezołowiowe
ENIG0.05-0.15μm Au
OSPPowłoka Organiczna
Srebro Immersyjne0.15 - 0.30μm

Typy PCB, Które Produkujemy

Pełna gama technologii PCB dla każdego zastosowania

Sztywne PCB

Sztywne PCB

Tradycyjne solidne PCB do standardowych zastosowań

Kluczowe Cechy:

  • Opłacalne
  • Wysoka niezawodność
  • Standardowe procesy
  • Szybki czas realizacji

Zastosowania:

Elektronika użytkowaSterowanie przemysłoweMotoryzacjaTelekomunikacja
PCB HDI

PCB HDI

Połączenia o Wysokiej Gęstości dla miniaturyzacji

Kluczowe Cechy:

  • Technologia mikroprzelotek
  • Cienka szerokość ścieżki
  • Wysoka gęstość komponentów
  • Integralność sygnału

Zastosowania:

Telefony komórkoweTabletyLaptopyUrządzenia IoT
Elastyczne PCB

Elastyczne PCB

Elastyczne obwody do zastosowań o ograniczonej przestrzeni

Kluczowe Cechy:

  • Konstrukcja zginana
  • Oszczędność miejsca
  • Zmniejszona waga
  • Dynamiczne zginanie

Zastosowania:

Urządzenia noszoneUrządzenia medyczneLotnictwoUrządzenia mobilne
Sztywno-Elastyczne PCB

Sztywno-Elastyczne PCB

Połączenie sekcji sztywnych i elastycznych

Kluczowe Cechy:

  • Pakowanie 3D
  • Zredukowane złącza
  • Zwiększona niezawodność
  • Skomplikowane projekty

Zastosowania:

SmartfonyAparatyWojskoZastosowania kosmiczne

Nasz Proces Produkcyjny

Systematyczne podejście zapewniające stałą jakość i terminowość dostaw

1

Przegląd Projektu i DFM

1-2 Dni

Dokładna analiza plików projektowych i rekomendacje optymalizacji produkcji.

2

Przygotowanie Materiału

1-2 Dni

Wybór i przygotowanie materiałów podłoża zgodnie ze specyfikacją.

3

Układanie Warstw i Wiercenie

1-3 Dni

Precyzyjne wyrównanie warstw i operacje wiercenia o wysokiej dokładności.

4

Platerowanie i Trawienie

2-3 Dni

Platerowanie miedzią, trawienie wzorów i formowanie obwodów.

5

Maska Lutownicza i Sitodruk

1-2 Dzień

Nakładanie maski lutowniczej i etykietowanie komponentów.

6

Wykończenie Powierzchni i Testy

1-2 Dzień

Ostateczna obróbka powierzchni i kompleksowe testy elektryczne.

Standardy Jakości i Certyfikaty

Zgodność z międzynarodowymi standardami i najlepszymi praktykami branżowymi

IPC-6012

Specyfikacja Kwalifikacji i Wydajności dla Sztywnych PCB

IPC-6013

Specyfikacja Kwalifikacji i Wydajności dla Elastycznych PCB

IPC-6018

Inspekcja i Testowanie Płyt Produktu Końcowego Mikrofalowego

ISO 9001:2015

Systemy Zarządzania Jakością

ISO 14001:2015

Systemy Zarządzania Środowiskowego

UL 94V-0

Klasa Palności dla Materiałów Tworzywowych

Gotowy na Rozpoczęcie Projektu PCB?

Prześlij swoje pliki projektowe i uzyskaj kompleksową wycenę z analizą DFM