PCB 제조

최첨단 기술과 엄격한 품질 관리를 통한 고급 PCB 제조

제조 역량

모든 PCB 유형에 대한 최첨단 장비 및 입증된 공정

레이어 수

단일 레이어1 레이어
이중 레이어2 레이어
멀티 레이어4-30 레이어
HDI최대 20 레이어

보드 두께

최소0.1mm
표준0.4-2.4mm
최대4.3mm
공차±10%

비아 기술

스루 비아0.1-6.0mm
블라인드 비아0.1-0.2mm
베리드 비아0.1-0.2mm
마이크로 비아0.05-0.15mm

표면 마감

HASL유연 및 무연
ENIG0.05-0.15μm Au
OSP유기 코팅
이머전 실버0.15 - 0.30μm

제조하는 PCB 유형

모든 응용 분야를 위한 포괄적인 PCB 기술

리지드 PCB

리지드 PCB

표준 응용 분야를 위한 전통적인 견고한 PCB

주요 특징:

  • 비용 효율적
  • 높은 신뢰성
  • 표준 공정
  • 빠른 처리

응용 분야:

소비자 가전산업 제어자동차통신
HDI PCB

HDI PCB

소형화를 위한 고밀도 상호 연결

주요 특징:

  • 마이크로 비아 기술
  • 미세 선폭
  • 높은 부품 밀도
  • 신호 무결성

응용 분야:

휴대전화태블릿노트북IoT 장치
플렉스 PCB

플렉스 PCB

공간 제약이 있는 응용 분야를 위한 유연한 회로

주요 특징:

  • 구부릴 수 있는 설계
  • 공간 절약
  • 무게 감소
  • 동적 굴곡

응용 분야:

웨어러블의료 기기항공우주모바일 장치
리지드-플렉스 PCB

리지드-플렉스 PCB

리지드 및 플렉스 섹션의 결합

주요 특징:

  • 3D 패키징
  • 커넥터 감소
  • 향상된 신뢰성
  • 복잡한 설계

응용 분야:

스마트폰카메라군사우주 응용

제조 공정

일관된 품질과 적시 납품을 보장하는 체계적인 접근 방식

1

설계 검토 및 DFM

1-2일

설계 파일에 대한 철저한 분석 및 제조 최적화 권장 사항.

2

재료 준비

1-2일

사양에 따른 기판 재료 선택 및 준비.

3

레이어 적층 및 드릴링

1-3일

정밀한 레이어 정렬 및 고정밀 드릴링 작업.

4

도금 및 에칭

2-3일

구리 도금, 패턴 에칭 및 회로 형성.

5

솔더 마스크 및 실크스크린

1-2일

솔더 마스크 적용 및 부품 라벨링.

6

표면 마감 및 테스트

1-2일

최종 표면 처리 및 포괄적인 전기 테스트.

품질 표준 및 인증

국제 표준 및 업계 모범 사례 준수

IPC-6012

리지드 PCB에 대한 자격 및 성능 사양

IPC-6013

플렉스 PCB에 대한 자격 및 성능 사양

IPC-6018

마이크로파 최종 제품 보드 검사 및 테스트

ISO 9001:2015

품질 관리 시스템

ISO 14001:2015

환경 관리 시스템

UL 94V-0

플라스틱 재료에 대한 가연성 등급

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