PCB 제조
최첨단 기술과 엄격한 품질 관리를 통한 고급 PCB 제조
제조 역량
모든 PCB 유형에 대한 최첨단 장비 및 입증된 공정
레이어 수
단일 레이어1 레이어
이중 레이어2 레이어
멀티 레이어4-30 레이어
HDI최대 20 레이어
보드 두께
최소0.1mm
표준0.4-2.4mm
최대4.3mm
공차±10%
비아 기술
스루 비아0.1-6.0mm
블라인드 비아0.1-0.2mm
베리드 비아0.1-0.2mm
마이크로 비아0.05-0.15mm
표면 마감
HASL유연 및 무연
ENIG0.05-0.15μm Au
OSP유기 코팅
이머전 실버0.15 - 0.30μm
제조하는 PCB 유형
모든 응용 분야를 위한 포괄적인 PCB 기술

리지드 PCB
표준 응용 분야를 위한 전통적인 견고한 PCB
주요 특징:
- 비용 효율적
- 높은 신뢰성
- 표준 공정
- 빠른 처리
응용 분야:
소비자 가전산업 제어자동차통신

HDI PCB
소형화를 위한 고밀도 상호 연결
주요 특징:
- 마이크로 비아 기술
- 미세 선폭
- 높은 부품 밀도
- 신호 무결성
응용 분야:
휴대전화태블릿노트북IoT 장치

플렉스 PCB
공간 제약이 있는 응용 분야를 위한 유연한 회로
주요 특징:
- 구부릴 수 있는 설계
- 공간 절약
- 무게 감소
- 동적 굴곡
응용 분야:
웨어러블의료 기기항공우주모바일 장치

리지드-플렉스 PCB
리지드 및 플렉스 섹션의 결합
주요 특징:
- 3D 패키징
- 커넥터 감소
- 향상된 신뢰성
- 복잡한 설계
응용 분야:
스마트폰카메라군사우주 응용
제조 공정
일관된 품질과 적시 납품을 보장하는 체계적인 접근 방식
1
설계 검토 및 DFM
1-2일설계 파일에 대한 철저한 분석 및 제조 최적화 권장 사항.
2
재료 준비
1-2일사양에 따른 기판 재료 선택 및 준비.
3
레이어 적층 및 드릴링
1-3일정밀한 레이어 정렬 및 고정밀 드릴링 작업.
4
도금 및 에칭
2-3일구리 도금, 패턴 에칭 및 회로 형성.
5
솔더 마스크 및 실크스크린
1-2일솔더 마스크 적용 및 부품 라벨링.
6
표면 마감 및 테스트
1-2일최종 표면 처리 및 포괄적인 전기 테스트.
품질 표준 및 인증
국제 표준 및 업계 모범 사례 준수
IPC-6012
리지드 PCB에 대한 자격 및 성능 사양
IPC-6013
플렉스 PCB에 대한 자격 및 성능 사양
IPC-6018
마이크로파 최종 제품 보드 검사 및 테스트
ISO 9001:2015
품질 관리 시스템
ISO 14001:2015
환경 관리 시스템
UL 94V-0
플라스틱 재료에 대한 가연성 등급
